Pehme kile on kuumpikenev materjal ning selle materjali koostise ja venitusomaduste tõttu võivad UV-printeri tööprotsessis tekkida sellised probleemid nagu kortsumine, läbipaine ja ebanormaalne suurus. Pärast FORTUNE UV-printerite tehnilise meeskonna uurimist ja testimist on selliste materjalide probleemid ja lahendused tegelikus trükkimises kokku võetud järgmiselt.
Pehme kile kortsumine jaguneb kahte kategooriasse, millest üks on põhjustatud tindi deformeerumisest pärast kuumutamist ja teine on põhjustatud materjali venimisest ja lamedamisest. Nende kahe kortsumise tüübi korral tekivad kortsud pärast trükise kõvenemist, kõrgendatud osa ei ole tõsine ja prindiala eemaldatakse kiiresti, mis ei põhjusta düüside kriimustusi ega mõjuta tavalist printimist, seega võivad need kahte tüüpi kortsud tekkida. Kortse ei ravita.
Kõiki rullmaterjale tuleb transportimise käigus pingutada, vastasel juhul võib materjal kortsuda, mis on tingitud selle enda kokkutõmbumisest või nihkumisest. Sellised kortsud kogunevad ja kanduvad prindialale ning varjatud on oht kriimustada UV-printeri otsikut. Selle probleemi lahendus on muuta pehme kile teatud pingega, mis mitte ainult ei tasandaks materjali pinda, vaid takistab ka materjali liigset venitamist ja deformeerumist.
UV-printeri tööpõhimõtte kohaselt katab tindiprinter ekraani ala, mis teoreetiliselt peab olema rangelt ristkülikukujuline plokk. Kuid materjali deformatsiooni või nihke tõttu näib ekraan tavaliselt rööpküliku või ebavõrdse trapetsina. Probleemi põhjuseks on asjaolu, et materjal ei sirgendatud eelmises etapis täielikult sujuvalt, mistõttu materjali rull liikus materjali transportimise käigus järk-järgult ühele lõigule ning nähtus, et üks ots oli pingul ja teine ots lahti. (ilmsete kortsudega). Trükkimisprotsessi ajal on materjali mõlemas otsas alati ebaühtlane venitus.
